激光熔覆(Lasercladding)是以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經過激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固形成稀釋度極低，與基體成冶金結合的表面涂層。顯著改善了基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，實現修復和再制造。
具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、粒度及含量變化大;最小變形及最淺的熱影響區;自動化二維或三維金屬沉積等工藝特點。
“修復再制造，重新煥發舊工件的生命力”
激光再制造工程是集高能激光技術，先進數控技術，計算機技術，CAD/CAM技術、機器人技術、先進材料技術和光電檢測技術為一體，以產品全壽命周期設計和管理為指導，以優質、高效、節能、節材、環保為目標，以先進技術和產業化為手段，來修復或改造失效產品的一系列技術措施和工程活動，不僅能使失效的零件恢復到原有尺寸，而且性能達到或超過原基材水平。
8大使用激光再制造的理由
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修復對象
可滿足工件的平面、曲面、三維立體等軌跡激光熔覆。能夠完成法蘭密封表面、葉片表面強化、軸類零件磨損、增壓器轉子軸承位等的修復。廣泛應用于工業模具、礦石、冶金、軍工、核電、船舶和軌道交通等領域。
 
還可用于汽車橋架、燃氣輪機葉片、工業模具修復、螺套修復等領域，下圖即為工業磨具的修復。
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